|
|
Návrh formy na vstřikování plastů s horkým vtokovým systémem
Okurka, David ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Hušek, Martin (vedoucí práce)
Navrhl jsem formu na vstřikování plastů pro díl „Návlek“, který slouží k vedení posuvného dveřního kování. Součást je vyrobena z materiálu PE – HD a roční velikost výrobní série je 3 000 000 ks. Na základě výpočtů a literární studie problematiky vstřikování plastů jsem v návrhu použil metodu horkých vtoků, tzv. MH systém od firmy Ewikon. Forma je sestavena z normalizovaných komponentů od firmy Hasco a pro výrobu byl zvolen vstřikovací lis BOY22D. Celkové náklady na výrobu jednoho dílu jsou 0,26 Kč.
|
|
|
Návrh technologie výroby plastového držáku uhlíků
Fojtík, Jakub ; Mořkovský, Václav (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologie vstřikování plastového dílce držáku uhlíků z polykarbonátu s označením Lexan 945A do vstřikovací formy s horkou vtokovou soustavou. Nejprve je zde předložena obecná literární studie týkající se plastů a technologie vstřikování obecně. Dále pokračuje studie vstřikovacích forem s horkými vtokovými soustavami a analýza vstřikovacího procesu pomocí počítačové simulace. Navrhovaná vstřikovací forma pro výrobu plastových držáků je dvojnásobná se čtyřmi horkými tryskami, třídeskového typu s jednou dělící rovinou, kde jedna z desek slouží pro uložení horké vtokové soustavy ve formě. Práce obsahuje část výkresové dokumentace vstřikovací formy a seznam položek. Zvole¬ným vstřikovacím strojem je Arburg Allrounder 370 U s označením 700-290 dle EUROMAP.
|
|
|
Návrh technologie výroby plastové páčky
Stránský, Luboš ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem vstřikovací formy na výrobu plastové páčky. V úvodu se nachází obecná literární studie zabývající se plasty a technologií vstřikování. Dále pokračuje studie zabývající se vstřikovacím strojem, formou nebo volbou vtokové soustavy. Praktická část práce je konstrukce vstřikovací formy jejíž součástí je výpočet vstřikovacích parametrů, volba stroje a technicko ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Optimization of production technology for plastic cap tube
Majerčíková, Erika ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
This thesis deals with the optimization of the production technology of the cap tube made by injection molding. Series production is set at 5 000 000 units per year; the minimum time of the production is 5 years. A literary study is developed, focusing on the technology of injection molding in molds including the possibilities of the optimization of the production by changing the structure of the mold. The practical part of the thesis is devoted to the optimization of existing mold with cold runner system for the production of the cap tube, using the hot runner system supplied by Synventive. The change of the structure of the mold involves changing the three plate mold to a two plate mold. It is about changing the fixed part of the mold in which the hot runner system is placed; it is composed of standards parts of the company HASCO. Based on the technological parameters the injection machine Krauss Maffei KM 80-380 CX is chosen. There is a technical-economical evaluation of the optimization of the production by using the hot runner system at the end of the thesis.
|
|
|
Dispoziční řešení malé obrobny v rámci dané firmy
Bodnár, Daniel ; Dvořák, Milan (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem dispozičního řešení obrobny pro výrobu těla trysky systému horkých vtoků, vyráběné v sérii 9000 ks/rok. V teoretické části jsou popsány základní postupy a zásady při technologickém projektování. V praktické části byly na základě zpracovaných kapacitních propočtů navrženy dvě varianty dispozičního řešení. Objekt navržený v první variantě má rozlohu 237 m2, objekt ve druhé variantě 211 m2. Varianty byly vyhodnoceny z hlediska technického a ekonomického.
|
|
|
Dispoziční řešení malé obrobny v rámci dané firmy
Bodnár, Daniel ; Dvořák, Milan (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem dispozičního řešení obrobny pro výrobu těla trysky systému horkých vtoků, vyráběné v sérii 9000 ks/rok. V teoretické části jsou popsány základní postupy a zásady při technologickém projektování. V praktické části byly na základě zpracovaných kapacitních propočtů navrženy dvě varianty dispozičního řešení. Objekt navržený v první variantě má rozlohu 237 m2, objekt ve druhé variantě 211 m2. Varianty byly vyhodnoceny z hlediska technického a ekonomického.
|
|
|
Optimization of production technology for plastic cap tube
Majerčíková, Erika ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
This thesis deals with the optimization of the production technology of the cap tube made by injection molding. Series production is set at 5 000 000 units per year; the minimum time of the production is 5 years. A literary study is developed, focusing on the technology of injection molding in molds including the possibilities of the optimization of the production by changing the structure of the mold. The practical part of the thesis is devoted to the optimization of existing mold with cold runner system for the production of the cap tube, using the hot runner system supplied by Synventive. The change of the structure of the mold involves changing the three plate mold to a two plate mold. It is about changing the fixed part of the mold in which the hot runner system is placed; it is composed of standards parts of the company HASCO. Based on the technological parameters the injection machine Krauss Maffei KM 80-380 CX is chosen. There is a technical-economical evaluation of the optimization of the production by using the hot runner system at the end of the thesis.
|
|
|
Návrh formy na vstřikování plastů s horkým vtokovým systémem
Okurka, David ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Hušek, Martin (vedoucí práce)
Navrhl jsem formu na vstřikování plastů pro díl „Návlek“, který slouží k vedení posuvného dveřního kování. Součást je vyrobena z materiálu PE – HD a roční velikost výrobní série je 3 000 000 ks. Na základě výpočtů a literární studie problematiky vstřikování plastů jsem v návrhu použil metodu horkých vtoků, tzv. MH systém od firmy Ewikon. Forma je sestavena z normalizovaných komponentů od firmy Hasco a pro výrobu byl zvolen vstřikovací lis BOY22D. Celkové náklady na výrobu jednoho dílu jsou 0,26 Kč.
|
|
|
Návrh technologie výroby plastové páčky
Stránský, Luboš ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem vstřikovací formy na výrobu plastové páčky. V úvodu se nachází obecná literární studie zabývající se plasty a technologií vstřikování. Dále pokračuje studie zabývající se vstřikovacím strojem, formou nebo volbou vtokové soustavy. Praktická část práce je konstrukce vstřikovací formy jejíž součástí je výpočet vstřikovacích parametrů, volba stroje a technicko ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Návrh technologie výroby plastového držáku uhlíků
Fojtík, Jakub ; Mořkovský, Václav (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologie vstřikování plastového dílce držáku uhlíků z polykarbonátu s označením Lexan 945A do vstřikovací formy s horkou vtokovou soustavou. Nejprve je zde předložena obecná literární studie týkající se plastů a technologie vstřikování obecně. Dále pokračuje studie vstřikovacích forem s horkými vtokovými soustavami a analýza vstřikovacího procesu pomocí počítačové simulace. Navrhovaná vstřikovací forma pro výrobu plastových držáků je dvojnásobná se čtyřmi horkými tryskami, třídeskového typu s jednou dělící rovinou, kde jedna z desek slouží pro uložení horké vtokové soustavy ve formě. Práce obsahuje část výkresové dokumentace vstřikovací formy a seznam položek. Zvole¬ným vstřikovacím strojem je Arburg Allrounder 370 U s označením 700-290 dle EUROMAP.
|
host ::
RSS.